Труба c71500 для опреснительных установок завод

Если брать медно-никелевый сплав 70/30 для опреснителей, многие сразу думают о стойкости к морской воде. Но с c71500 не всё так однозначно — тут есть подводные камни, о которых редко пишут в спецификациях.

Почему именно c71500 для опреснительных установок

Работал с разными сплавами для теплообменников, но для многоступенчатых испарителей c71500 показал себя интереснее аналогов. Не скажу, что это идеальный вариант — при высоких концентрациях рассола всё равно начинается точечная коррозия, но скорость её ниже, чем у мельхиора.

Заметил, что при температуре выше 40°C и скорости потока меньше 1.5 м/с на стенках трубы c71500 образуется рыхлый осадок. Казалось бы, мелочь, но именно он становится причиной локальных коррозионных язв через 2-3 года эксплуатации.

Один проект в ОАЭ показал: при правильной пассивации поверхность трубы держится до 8 лет даже при солёности 70 000 ppm. Но тут важно не только качество материала, но и монтаж — если нарушить технологию вальцовки, всё идёт насмарку.

Ошибки при выборе поставщика

Раньше брали c71500 у европейских производителей, пока не столкнулись с партией, где содержание железа было на верхнем пределе допуска. Для опреснителей это критично — уже через год появились рыжие подтёки на сварных швах.

Сейчас работаем с ООО Цзянси Эньхуэй Медь — их трубы идут с контролем по всей цепочке. На их сайте https://www.enhui.ru видно, что они специализируются на медных сплавах для сложных условий, а не просто торгуют металлопрокатом.

Важный момент: у них в трубках c71500 особенно ровная внутренняя поверхность. Это может показаться мелочью, но для опреснителей с их микроотложениями это даёт +15-20% к межремонтному периоду.

Особенности монтажа

Самая частая ошибка — использование стальных фитингов при монтаже труб c71500. Даже оцинкованная сталь создаёт гальваническую пару, которая за полгода ?съедает? участок трубы возле соединения.

При вальцовке нужно строго соблюдать угол развальцовки — для c71500 это 45°, не больше. Помню случай на заводе в Катаре, где из-за угла в 50° трубы пошли трещинами по границам зерна уже через 6 месяцев.

Сварка аргоном — отдельная история. Если не выдерживать температуру подогрева, в швах образуются поры. Потом эти места становятся очагами коррозии, причём обнаружить это при гидроиспытаниях почти невозможно.

Практические наблюдения по долговечности

В опреснительной установке в Крыму трубы c71500 от ООО Цзянси Эньхуэй Медь проработали 7 лет без замены. Но интересно другое — при вскрытии теплообменника увидел, что в первых секциях (где температура выше) стенка истончилась на 0.8 мм, а в последних — всего на 0.3 мм.

Это подтверждает теорию, что для c71500 важнее температурный режим, чем химический состав воды. Хотя оба фактора работают в связке.

Ещё один момент — виброустойчивость. В насосных отсеках трубы c71500 показали себя лучше, чем аналоги из cupronickel 90/10. Меньше усталостных трещин в зонах креплений.

Что не стоит делать с трубами c71500

Никогда не используйте механическую очистку ершом — царапины становятся центрами коррозии. Лучше мягкая химическая промывка с ингибиторами.

Не экономьте на опорных кронштейнах — для горизонтальных участков длиной более 2 метров нужны дополнительные опоры. Иначе провисание неизбежно.

И главное — не берите трубы c71500 без сертификата с полным химическим анализом. Особенно важно содержание марганца и железа — их дисбаланс сводит на нет все преимущества сплава.

Перспективы материала

Сейчас ООО Цзянси Эньхуэй Медь экспериментирует с легированием c71500 редкоземельными металлами. Если доведут технологию, стойкость к кавитации может вырасти на 30-40%.

Для опреснительных установок нового поколения с повышенными параметрами это может стать решающим фактором. Особенно для плавучих станций, где вибрация — постоянная проблема.

Но пока классическая c71500 остаётся рабочим вариантом — проверенным, предсказуемым, с отработанной технологией монтажа. Главное — не гнаться за дешёвыми аналогами.