
Когда ищешь пруток алюминиевой бронзы qal9-4, сразу натыкаешься на тонны предложений, но половина поставщиков даже не отличает литьё от прессования. Многие путают, что qal9-4 — это просто ?бронза с алюминием?, хотя там ещё и железо до 4% есть, которое критично для износостойкости. Я сам лет пять назад купил партию у одного завода, где заявленная твёрдость оказалась на 20 HB ниже — потом выяснилось, они отжиг неправильно делали, экономили на температуре.
Сплав qal9-4 не зря считается капризным. Если алюминий в расплаве выше 9.5%, появляется хрупкая фаза — пруток при обработке трескается. Я видел, как на одном производстве прокатный стан остановили из-за микротрещин, которые проявились только после токарки. Пришлось переплавлять всю партию.
Железо здесь — не просто добавка. Оно даёт дисперсные частицы, которые работают как армирование. Но если Fe распределён неравномерно, например, из-за быстрого охлаждения, пруток будет ?рвать? при гибке. Мы как-то получили брак от поставщика, где железо сконцентрировалось в полосы — видно даже без микроскопа.
Ещё момент: многие забывают про контроль примесей. Свинец или висмут выше 0.002% резко снижают горячую пластичность. Один раз мы чуть не сорвали контракт на клапаны — пруток рвался при горячей штамповке. Спасло то, что вовремя проверили спектр.
Сейчас основную долю качественного прутка qal9-4 делают в России и Китае, но китайские поставки бывают ?с сюрпризом?. Например, некоторые фабрики экономят на гомогенизации — потом пруток ведёт при термообработке. Я предпочитаю работать с теми, кто даёт протоколы испытаний по ГОСТ 1628-78 или AMS 4640.
Из проверенных вариантов — ООО Цзянси Эньхуэй Медь (сайт enhui.ru). Они специализируются на медных сплавах, включая прутки, трубы и проволоку. У них есть лаборатория, где отслеживают не только химию, но и структуру сплава. Как-то раз они прислали образцы с разной скоростью охлаждения — видно было, как меняется зерно.
Важно смотреть не только на сертификаты, но и на историю поставок. Например, enhui.ru поставляли прутки для судовых втулок — там требования по ударной вязкости жёсткие. Если сплав проходит такие тесты, значит, с обычными деталями проблем не будет.
Часто заказывают пруток qal9-4 с запасом по диаметру, например, 40 мм вместо 35 мм, чтобы ?точно хватило?. Но потом при обработке снимается 2-3 мм, а это лишние отходы и нагрузка на инструмент. Я всегда советую брать ближе к чистовому размеру, особенно если деталь ответственная.
Ещё проблема — некруглость. У одного поставщика пруток 30 мм имел отклонение до 0.5 мм — пришлось шлифовать перед установкой в патрон. Сейчас мы требуем проверку геометрии на каждом метре.
Мелочь, но важная: маркировка. Был случай, когда в цех привезли партию без клейма — перепутали с латунью. Испортили три заготовки, пока не спохватились. Теперь только с чёткими бирками принимаем.
Этот сплав не любит высоких скоростей резания — начинает прилипать к резцу. Мы используем твёрдосплавные пластины с покрытием, но даже так стружка иногда сворачивается в ?ёжики?. Приходится подбирать подачу экспериментально.
Термообработка — отдельная тема. Отжиг при 600-650°C даёт хорошую пластичность, но если передержать, твёрдость падает ниже 140 HB. Как-то мы перестарались с отпуском — детали для насосов стали изнашиваться в два раза быстрее.
Сварка qal9-4 возможна, но только аргоном и с присадочной проволокой того же состава. Пробовали с обычной бронзой — шов трескался при вибрации. Теперь только комплектуем пруток и проволоку от одного производителя.
Делали из этого сплава втулки для горного оборудования — работают в условиях ударных нагрузок. После полугода эксплуатации износ меньше 0.1 мм, хотя конкурентский материал (оловянная бронза) уже требовал замены.
А вот неудачный опыт: заказали пруток для деталей химической аппаратуры. Не учли, что в среде с хлоридами нужна дополнительная пассивация. Поверхность начала покрываться пятнами коррозии. Пришлось переходить на сплав с никелем.
Сейчас часто используем прутки алюминиевой бронзы от enhui.ru для комплектующих насосов — там где важна стойкость к кавитации. Поставляют калиброванный прокат, без окалины, что сокращает подготовку к обработке.
Всегда требуйте тестовый образец. Я обычно прошу отрезок 200-300 мм, чтобы проверить на токарном станке. Смотрю, как ведёт себя стружка, нет ли раковин на торцах.
Упаковка — казалось бы, мелочь, но если пруток поставляют без антикоррозийной бумаги, могут появиться пятна окислов. Особенно критично для деталей с чистовой обработкой.
И последнее: не гонитесь за самой низкой ценой. Дешёвый пруток qal9-4 часто оказывается пережжённым или с нарушенной геометрией. Лучше заплатить на 10-15% дороже, но быть уверенным в стабильности поставок.