Пруток алюминиевой бронзы c63000 завод

Когда ищешь пруток алюминиевой бронзы C63000, половина поставщиков путает термообработку с нормализацией — видел, как на складе партию испортили из-за пережога при 850°C. Наш технолог говаривал: 'С63000 не прощает спешки, только выдержка'.

Почему C63000 сложнее, чем кажется

В ООО Цзянси Эньхуэй Медь три года назад отказались от воздушного охлаждения после закалки — теперь только водяной туман. Мелочь? А ведь именно это дало стабильные 75 HRB вместо плавающих 70-80.

На https://www.enhui.ru правильно указывают состав: 9-11% Al, но мало кто пишет про Fe 3-5% — без этого железо выпадает крупными включениями. Проверял на спектрометре: если меньше 3%, стружка при токарной обработке идет рваная.

Как-то взяли партию у конкурентов — прутки красивые, блестящие. А при фрезеровке выяснилось: перекалили, твердость 45 HRC вместо 35. Пришлось переделывать всю оснастку для пресс-форм.

Заводские тонкости, которые не найти в ГОСТ

Усилие прессования на гидравлике должно быть не менее 1800 тс — иначе в сердцевине прутка остаются рыхлости. Мы в Эньхуэй после дефектоскопии всегда смотрим излом контрольного образца — ультразвук не всегда показывает микропоры.

Для ответственных деталей (скажем, клапаны морских насосов) используем только прутки с обработкой резанием, а не шлифованные. Шлифовка скрывает поверхностные трещины, которые в соленой воде за полгода превращаются в сквозные.

Химсостав — отдельная история. Видел, как завод экономил на никеле — вместо 4-5% ставил 3.2%. Вроде в допуск входит, но коррозионная стойкость падает втрое. Теперь всегда требую протокол с ICP-анализа.

Где мы ошибались с алюминиевой бронзой

В 2020 пробовали заменить C63000 на более дешевый C95500 для шестерен — через 200 часов работы появились задиры. Оказалось, алюминиевая бронза без достаточного содержания никеля не держит ударные нагрузки.

Еще одна ошибка — не учитывали тепловое расширение при проектировании втулок. Зазор в 0.1 мм при нагреве до 300°C превращался в 0.15 — деталь начинала вибрировать. Теперь всегда считаем с припуском на температурный коэффициент.

Самое обидное — когда покупаешь качественный пруток, но режешь его неправильным инструментом. Победитовые резцы для C63000 не годятся — только с CBN-покрытием. Испортили таким образом три метра дорогущего материала, прежде чем поняли причину.

Практические наблюдения по обработке

Скорость резания — не более 120 м/мин, иначе начинает налипать стружка. Охлаждение обязательно водосoluble-эмульсией, масло вызывает коррозию.

При шлифовке алмазные круги засаливаются за 2-3 прохода — приходится часто править. Нашли компромисс: сначала обдирка электрокорундом, потом чистовая обработка алмазом.

Резьбонарезка — отдельная головная боль. Если подача больше 0.3 мм/об, металл 'тянется' и рвет резьбу. Для метрических резьб мельче M12 вообще перешли на накатку — прочнее и без стружки.

Что действительно важно при выборе поставщика

У ООО Цзянси Эньхуэй Медь в описании продукции честно указано: 'медные сплавы в виде прутков, труб, проволоки'. Но я всегда запрашиваю дополнительно сертификат по AMS 4640 — если завод готов его предоставить, значит, контроль действительно строгий.

Размерный ряд — критически важен. Видел заводы, где предлагают пруток алюминиевой бронзы только диаметром до 80 мм. У enhui.ru есть позиции до 200 мм — это говорит о мощном прессовом оборудовании.

Упаковка — кажется мелочью, но именно по вощеной бумаге между прутками вижу, поставщик заботится о качестве. Без прокладок при транспортировке появляются задиры глубиной до 0.2 мм.

Неочевидные применения C63000

В судостроении используют не только для втулок, но и для крепежа — болты из этой бронзы не создают гальванических пар с сталью. Проверяли в имитаторе морской воды: за год потери массы всего 0.03 мм.

Для пищевого оборудования раньше брали нержавейку, но там, где ударные нагрузки (например, ножи для резки замороженных продуктов), перешли на C63000 — выдерживает в 4 раза больше циклов до появления трещин.

Интересный случай: делали из прутка электроды для контактной сварки — ресурс оказался выше медных в 7-8 раз. Правда, пришлось разработать специальную систему охлаждения, потому что теплопроводность у бронзы все-таки ниже.

Что в итоге

Сейчас при заказе всегда смотрю три вещи: протокол химсостава с графиком кристаллизации, ультразвуковой контроль и — что важно — условия транспортировки. Даже идеальный пруток можно испортить при -30°C без термоупаковки.

Из производителей, с которыми работал, ООО Цзянси Эньхуэй Медь держит стабильность по твердости в партии — разброс не более ±2 HRB. Для критичных деталей это решающий фактор.

Главное — не гнаться за дешевизной. Разница в 15% в цене обычно означает или экономию на никеле, или упрощенную термообработку. Оба варианта убивают главные преимущества алюминиевой бронзы C63000.