
Когда ищешь прутки из кремниевой латуни hsi60-2 заводы, часто натыкаешься на шаблонные описания 'высокая коррозионная стойкость + обрабатываемость'. Но на практике главное — не свойства сплава, а то, как именно его вытягивают и отпускают. У нас в цехе до сих пор валяются образцы с трещинами после холодной деформации — как раз из-за нарушения режима отжига.
В документах обычно пишут про соответствие ГОСТ 17711-93, но там нет критичных для механиков деталей. Например, после контакта с морской водой на прутках появляются микротрещины, если содержание кремния превышает 2.5%. Мы это выяснили, когда делали партию для судоремонтного завода в Находке — пришлось переплавлять 3 тонны.
Сейчас ООО Цзянси Эньхуэй Медь поставляет прутки с контролем по шкале Бринелля прямо на выходе с линии. На их сайте https://www.enhui.ru видно, что упор делают на медные сплавы среднего и высшего класса — это близко к нашим потребностям в авиационных компонентах.
Кстати, их технологи научились убирать пористость в зоне рекристаллизации. У нас такой опыт появился после того, как браковали 12% продукции из-за дефектов под прессом.
Заводы часто экономят на термоупаковке, а потом удивляются, почему прутки покрываются 'гусиной кожей'. Мы зимой принимаем только паллеты с инертным газом — иначе конденсат съедает поверхность за 2 недели.
Особенно критично для hsi60-2 с диаметром меньше 20 мм. Как-то раз получили партию из Казахстана — 40% прутков пришлось пускать под шлифовку, хотя химический состав был идеальным.
Сейчас предпочитаем работать с производителями, у которых есть собственные лаборатории механических испытаний. У ООО Цзянси Эньхуэй Медь в описании деятельности упоминаются не только прутки, но и трубы с проволокой — значит, понимают специфику разных видов проката.
При скоростной резке прутки должны иметь твердость не менее 90 HB, иначе стружка наматывается на фрезу. Мы два месяца экспериментировали с режимами охлаждения, пока не подобрали эмульсию на основе синтетических эфиров.
Заметил, что китайские производители часто поставляют кремниевую латунь с повышенным содержанием свинца — до 0.8%. Это улучшает обрабатываемость, но снижает предел выносливости. Для деталей с циклической нагрузкой такой вариант не годится.
В каталоге enhui.ru видны позиции с медными слитками — вероятно, они контролируют цепочку от выплавки до проката. Это важно, потому что брак часто закладывается еще на стадии шихтовки.
Когда предлагают прутки hsi60-2 по цене ниже рыночной на 15%, скорее всего, это переплавленный электронный лом. У таких партий плавает содержание олова, что приводит к анизотропии свойств.
Мы перешли на сплавы с маркировкой ЛК80-3 для ответственных узлов, хотя они дороже. Но для серийного производства типа крепежных элементов hsi60-2 все еще выгоднее, если поставщик проверенный.
Из российских аналогов неплохо показывает себя ЛКС80-3-3, но там сложнее с термообработкой. Надо следить, чтобы температура отжига не превышала 650°C — иначе выгорает не только кремний, но и цинк.
С аргонодуговой сваркой прутков hsi60-2 толщиной свыше 30 мм возникают проблемы — шов получается хрупким. Пришлось разрабатывать специальный присадочный материал с добавкой марганца.
Интересно, что на сайте https://www.enhui.ru в разделе о новых материалах упоминаются именно средне- и высококлассные сплавы. Думаю, они могли бы закрыть наш запрос по свариваемым модификациям, но пока не тестировали.
Для пайки мягкими припоями лучше использовать прутки с обезжиренной поверхностью. Мы перестали закупать материал в пластиковой упаковке — только в бумаге с силикагелем. Мелочь, а снижает процент брака на 7-8%.
Сейчас многие переходят на прутки с наноструктурированной поверхностью, но для hsi60-2 это пока избыточно. Хотя в ООО Цзянси Эньхуэй Медь заявляют о производстве материалов высшего класса — возможно, уже есть разработки.
Лично я считаю, что будущее за сплавами с регулируемой границей зерна. Как-то видел образцы с ультрамелким зерном — у них усталостная прочность выше на 40%, но стоимость зашкаливает.
Возвращаясь к пруткам из кремниевой латуни hsi60-2 — пока это оптимальный вариант для 70% наших задач. Главное, не гнаться за дешевизной и проверять каждую партию на твердость и границу текучести. Пусть даже сертификаты идеальны, как у того же enhui.ru.