
Если искать поставщика трубки из белой меди с кремнием C70250, сразу упираешься в парадокс – половина заявленных 'специалистов' путает термообработку с фосфатированием. Наш техотдел трижды перепроверял образцы от ООО Цзянси Эньхуэй Медь, прежде чем я согласился внести их в реестр проверенных производителей.
В 2021 году мы получили партию с отклонением по кремнию на 0.15% – казалось бы, мелочь. Но при холодной прокатке на трубках пошли микротрещины. После этого всегда требую протоколы спектрального анализа, особенно по содержанию железа.
У Enhui.ru в спецификациях четко прописан диапазон Si 0.4-0.7%, но я дополнительно запрашиваю данные по партиям. Их технологи умеют стабилизировать структуру за счет контроля температуры литья – это видно по равномерности зерна на срезе.
Коллеги с Уралмаша как-то жаловались на расслоение материала после пайки. Оказалось, проблема была в пережоге меди еще на этапе слитка. С тех пор обращаю внимание не только на химический состав, но и на историю исходного сырья.
При холодном волочении белая медь C70250 склонна к упрочнению быстрее, чем классические бронзы. Мы дважды пересматривали режимы отжига после того, как на внутренней поверхности трубок появились следы окисления.
В Enhui применяют защитную атмосферу при термообработке – это видно по равномерному цвету поверхности. Хотя их техдокументация могла бы быть подробнее в части рекомендаций по скорости охлаждения.
Заметил интересную особенность: их трубки лучше держат циклические нагрузки после пассивации. Возможно, дело в комбинации травления и промывки, но точную технологию они, естественно, не раскрывают.
Разбрасывание по толщине стенки свыше 5% – частая проблема у новичков. У китайских производителей бывает просадка по диаметру на концах бухты, но у Enhui этот параметр стабилен в пределах 0.8 мм.
Их цех холодной прокатки использует систему лазерного контроля в реальном времени. Это ощутимо снижает процент брака по овальности, хотя для прецизионных применений все равно требуется дополнительная калибровка.
Последняя поставка шла с маркировкой по сегментам – удобно при раскрое. Мелкая деталь, но показывает продуманность логистики.
При тестировании в контурах охлаждения с этиленгликолем трубки C70250 от Enhui показали меньшую скорость коррозии, чем у двух европейских производителей. Хотя я до сих пор не уверен, связано ли это с особенностями структуры или качеством обезжиривания.
На гидроиспытаниях под 40 атмосфер образцы держались дольше заявленного – видимо, у них консервативный подход к расчету запаса прочности. Это плюс, но увеличивает стоимость.
А вот с пайкой твердыми припоями пришлось повозиться – их материал требует более тщательной подготовки поверхности. Зато соединения получаются без пор.
Enhui поставляет трубки в ПВХ-обертке с силикагелем – мелочь, но сохраняет поверхность от конденсата при морских перевозках. Хотя упаковка концов могла бы быть надежнее.
Их менеджеры оперативно отвечают по техвопросам, но иногда приходится ждать ответ инженеров 1-2 дня. Зато всегда предоставляют акты входного контроля сырья.
Сейчас рассматриваем их новые разработки по медным сплавам для высокотемпературных применений. Если по результатам испытаний будет соответствовать заявленным характеристикам, возможно, расширим сотрудничество.
Трубка из белой меди C70250 – не универсальное решение, но для систем с перепадами температур и вибрацией показала себя лучше многих аналогов. Главное – не экономить на контроле геометрии.
У Enhui сильна металлургическая база, но есть куда расти в части сопроводительной документации. Их медные сплавы стабильны по химсоставу, что критично для серийного производства.
Собираюсь запросить у них статистику по дефектам за последний год – интересно, как меняется процент брака в зависимости от сезона. Такие данные редко кто предоставляет открыто.